Паколькі розныя фармовачныя штампы прымяняюцца ў многіх галінах, у спалучэнні з развіццём прафесійных тэхналогій вырабу прэс-формаў у гэтыя гады, адбыліся пэўныя змены і падзеі.
Такім чынам, у гэтым раздзеле абагульнены агульныя правілы распрацоўкі прэс-формаў з вакуумным адсосам.Канструкцыя формы для вакуумнага фармавання пластыка ўключае памер партыі, фармовачнае абсталяванне, умовы дакладнасці, дызайн геаметрычнай формы, стабільнасць памераў і якасць паверхні.
1. Для эксперыментаў з памерам партыі выхад формы невялікі, і яна можа быць зроблена з дрэва або смалы.Аднак, калі эксперыментальная форма павінна атрымаць даныя аб усаджванні, стабільнасці памераў і працягласці цыкла прадукту, для эксперыменту павінна выкарыстоўвацца форма з адной паражніной, і можна гарантаваць яе выкарыстанне ў вытворчых умовах.Формы, як правіла, вырабляюцца з гіпсу, медзі, алюмінію або сплаваў алюмінія і сталі, а алюмініевая смала выкарыстоўваецца рэдка.
2. Дызайн геаметрычнай формы.Пры праектаванні заўсёды ўлічвайце стабільнасць памераў і якасць паверхні.Напрыклад, дызайн прадукту і стабільнасць памераў патрабуюць выкарыстання ўнутраных формаў (увагнутых форм), але прадукты з больш высокім бляскам паверхні патрабуюць выкарыстання мужчынскіх форм (выпуклыя формы).Такім чынам, пакупнік пластыка будзе ўлічваць абодва моманты, каб выраб можна было вырабляць у аптымальных умовах.Вопыт даказаў, што канструкцыі, якія не адпавядаюць рэальным умовам апрацоўкі, часта выходзяць з ладу.
3. Стабільнасць памераў.У працэсе фармавання паверхня кантакту пластыкавай дэталі з формай лепш, чым стабільнасць памераў дэталі, якая выходзіць з формы.Калі таўшчыню матэрыялу неабходна змяніць у будучыні з-за цвёрдасці матэрыялу, мужчынская форма можа быць пераўтворана ў жаночую форму.Дапушчальнае адхіленне памераў пластыкавых дэталяў не павінна быць менш за 10% ад ўсаджвання.
4. Паверхню пластыкавай дэталі, наколькі можа пакрыць фармовачны матэрыял, структура паверхні бачнай паверхні пластыкавай дэталі павінна быць сфарміравана ў кантакце з формай.Па магчымасці не дакранайцеся гладкай паверхні пластыкавай дэталі паверхняй формы.Гэта як у выпадку вырабу ваннаў і ваннаў для бялізны з негатыўнымі формамі.
5. Мадыфікацыя.Калі заціскная абза пластыкавай дэталі адпілоўваецца механічнай гарызантальнай пілой, па вышыні павінна быць не менш за 6-8 мм.Іншыя работы па праўцы, такія як шліфоўка, лазерная рэзка або струйная апрацоўка, таксама павінны мець запас.Зазор паміж рэжучымі беражкамі плашчака для рэжучай абзы найменшы, і шырыня размеркавання плашчака для штампоўкі пры абрэзцы таксама невялікая.На іх варта звярнуць увагу.
6. Ўсаджванне і дэфармацыя.Пластмасы лёгка паддаюцца ўсаджванню (напрыклад, ПЭ).Некаторыя пластыкавыя дэталі лёгка дэфармаваць.Незалежна ад таго, як іх прадухіліць, пластыкавыя дэталі будуць дэфармавацца на этапе астуджэння.Пры гэтай умове неабходна змяніць форму фармовачнай формы, каб адаптавацца да геаметрычнага адхілення пластыкавай дэталі.Напрыклад: хоць сценка пластыкавай часткі застаецца прамой, яе базавы цэнтр адхілены на 10 мм;падстава формы можна падняць, каб адрэгуляваць ўсаджванне гэтай дэфармацыі.
7. Усаджванне, наступныя фактары ўсаджвання павінны быць прыняты да ўвагі пры вытворчасці пластыкавай фармовачнай формы.
①Літае выраб дае ўсаджванне.Калі ўсаджванне пластыка не можа быць дакладна вызначана, неабходна ўзяць яго пробу або атрымаць шляхам тэставання з дапамогай формы падобнай формы.Заўвага: гэтым метадам можна атрымаць толькі ўсаджванне, а памер дэфармацыі немагчыма.
②Ўсаджванне, выкліканае неспрыяльным уздзеяннем прамежкавых асяроддзяў, такіх як кераміка, сіліконавая гума і г.д.
③Ўсаджванне матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў форме, напрыклад, усаджванне пры адліўцы алюмінія.
Час публікацыі: 18 жніўня 2021 г